Konduktiva släpringar appliceras i allt högre grad på utrustning, så kvalitetskraven för ledande släpringar är också relativt stränga, vilket beror på tekniken hos den tillverkare du väljer? Nedan följer en sammanfattning av de vanliga problemen som ledande släpringar stöter på i sin ansökningsprocess.
Vanliga problem med användningen av ledande släpringar:
1. Signalledande släpringsinterferens är för stor
Konduktiva släpringar kan användas för att överföra effekt och signaler, men det finns störningar mellan strömmen och signalerna, som kan delas in i intern störning och extern störning. Konstruktörer måste ha en klar förståelse för typen av signal, och för speciella signaler måste dedikerade ledningar användas för intern och extern skärmning. För den redan bildade ledande släpringen, om det upptäcks att signalen från den ledande släpringen är störd, kan den externa tråden skärmas av sig själv. Om det fortfarande inte går att lösa, kan den interna strukturen hos den ledande släpringen bara göras om.
2. Skyddsnivån stämmer inte överens med användningsmiljön
Den ledande släpringen, som vanligtvis inte är specifikt specificerad, har en skyddsnivå på IP54. Vissa kunder, utan extra skydd, placerade dem på platser med vattentäta krav, vilket gjorde att vatten kom in i den ledande släpringen och orsakade interna kortslutningar, vilket resulterade i att den ledande släpringen gick sönder.
3. Kretsdesign utan skydd orsakad av oskyddade kretsar
Vanligtvis, när ledande släpringar lämnar fabriken, testas de för isoleringsprestanda vid en högspänning på mer än 5 gånger arbetsspänningen. Trots detta, under vissa arbetsförhållanden, kan de inte uppfylla kraven, vilket gör att den ledande släpringen bryts ner och kortsluts och bränns.
4. Kortslutning av ledande släpring
När den ledande släpringen upplever en kortslutning efter att ha använts under en tid, är det möjligt att livslängden för den ledande släpringen har gått ut, eller att överbelastningen av den ledande släpringen har gjort att den brinner ut. Om en ny ledande släpring visar kortslutning, orsakas det vanligtvis av problem med isoleringsmaterialet inuti den ledande släpringen, direkt kortslutning mellan borsttråden och borsttråden, trådbrott och andra orsaker. Detta måste upptäckas med exkluderingsmetoden.
5. Överbelastning och förbränning av ledande släpring
Den maximala strömmen som tillåts av den ledande släpringen är ett säkert driftsströmvärde som bestäms av en kombination av faktorer som den ledande ringens tvärsnittsarea, borstens kontaktyta, trycket mellan borsten och kontaktytan, och rotationshastigheten. Utöver detta värde kan den ledande släpringen generera värme i milda fall, antändas på kontaktytan i svåra fall, eller till och med bilda svetspunkter mellan borsten och den ledande ringen. Även om en viss säkerhetsfaktor kommer att övervägas under designfasen av den ledande släpringen, rekommenderas det att kunder förser tillverkaren av den ledande släpringen med den maximala ström som faktiskt används.
6. Den ledande släpringen roterar inte mjukt
Exklusive problem med montering av ledande släpringar och val av lager, är den vanliga orsaken till sådana problem att kunderna inte anger seismiska krav när de väljer ledande släpringar, och miljön där de används har starka vibrationer. Orsakar skada på de tunnväggiga lagren inuti den ledande släpringen och sprickbildning i plastspindeln.
Vilka är de vanliga problemen med appliceringen av ledande släpringar? Dela ovanstående punkter.